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醴陵数控机床

[来源:杏耀平台注册] [时间:2021-09-24]

  1.高度游标卡尺,高度游标卡尺的结构主要由尺身.微动框、尺框、游标、紧固螺钉、划线爪,底座几部分组成。高度游标卡尺的测量工作是通过尺框上的划线爪沿着尺身相对于底座位移进行测量或划线,其主要用于测量工件的高度尺寸、相对位置和精密划线.齿厚游标卡尺,其结构主要由水平主尺,微动螺母、游标,游框,活动量爪,高度尺,固定量爪,紧固螺钉、垂直主尺几部分组成。常见的量程—骰有:M1一18、M1一26(模数)等。齿厚游标卡尺用于测量直齿和斜齿圆柱齿轮的固定弦齿厚和分度圆弦齿厚。

  3.角度尺,角度尺的结构主要由主尺,基尺,制动器,扇形板、直角尺,直尺、卡块,微动装置几部分组成。常见的量程一般为0°一320°外角及40°一130°内角。角度尺的用途是以接触法按游标读数测量工件角度和进行角度划线的。

  (1)安装时轻拿轻放,避免磕碰影响导轨的直线)不允许将滑块拆离导轨或超过行程又推回去。若因安装困难,需要拆下滑块时,需使用引导轨。

  (3)直线滚动导轨成对使用时,分主、副导轨副,首先安装主导轨副,设置导轨的基准侧面与安装台阶的基准侧面紧密相贴,紧固安装螺栓,然后再以主导轨副为基准,找正安装副导轨副。

  一般尾座安装在斜床身的导轨上。移动时,液压系统建立压力并压缩处于尾座内部的碟簧,松开尾座与导轨的夹紧装置,通过伺服电机驱动在导轨上移动。在任意位置上停止驱动,液压系统停止工作,压力卸荷,碟簧瞬间恢复弹力,使尾座夹紧定位在导轨上。加工中发现,尾座在顶紧工件时产生后移,使工件处于只有卡盘单独夹紧的状况,长轴类零件无法加工。下面由内到外对CK6180数控车床进行分析调整,设备处在高温、粉尘大、空气中水蒸气含量多的环境,其中又以粉尘和高温危害大。对于粉尘,虽然自动压滤机过滤的滤饼水分在22%~26%之间,但现场环境温度高加之物料粒度仅为2~4μm,滤饼表层物料很容易干燥,因此空气中含细微粉尘较多。液压系统额定压力5MPa,最初认为是压力太高,尾座顶出后克服了夹紧导轨的力,但调节压力后,故障依旧。尾座同导轨的夹紧松开间隙,可通过偏心锁紧调整,但调整偏心锁紧后,故障依然。分解尾座后,发现内部碟簧碎裂且个别碟簧恢复变形缓慢。更换碟簧后,先调低系统压力,再逐渐增大压力至5MPa,尾座顶紧后不再后移。解决办法是,大程度上改善设备的现场环境,即减少外界细微颗粒进入液压系统的机率,降低现场环境温度。CK6180数控车床在两台压滤机的现场,建立一个透明的钢化玻璃密封室。将两台压滤机的液压站和仪表盘置于密封室内。在密封室内,安装一台大P的空调,用于液压站和仪表控制盘降温。由于钢化玻璃密封室是透明的,不影响工人操作时对设备的观察。压滤机液压系统线路长且设备连续运转数年后,进入设备液压系统的粉尘和液压阀件的磨损颗粒均布在液压系统内,仅靠清理压滤机液压站油箱,无法彻底清除液压系统内的污染物。

  A.构成零件轮廓的几何条件:在车削加工中手工编程时,要计算每个节点坐标;在自动编程时,要对构成零件轮廓所有几何元素进行定义。

  B.形状和位置精度的要求:零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。加工时,要按照其要求确定零件的定位基准和测量基准,还可以根据数控车床的特殊需要进行一些技术性处理,以便有效的控制零件的形状和位置精度。

  C.材料与热处理要求:零件图样上给定的材料与热处理要求,是选择刀具、数控车床型号、确定切削用量的依据。

  D.表面粗糙度要求:表面粗糙度是保证零件表面微观精度的重要要求,也是合理选择数控车床、刀具及确定切削用量的依据。

  E.尺寸精度要求:分析零件图样尺寸精度的要求,以判断能否利用车削工艺达到,并确定控制尺寸精度的工艺方法。在该项分析过程中,还可以同时进行一些尺寸的换算,如增量尺寸与绝对尺寸及尺寸链计算等。

  数控车床的出现减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率及加工精度,使用过程中性能稳定可靠,适用于需要多次进行改型设计的零件,对于结构形状复杂且要求加工精度的零件能进行很好的加工。随着数控技术的应用领域的扩大与发展通过功能复合化可以扩大机床的使用范围、提高加工效率、实现一机多用,一机多能,智能化与集成化使得数控车床成为各国制造业不可或缺的加工制造设备。

  1、车床开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀时必须戴眼镜。

  2、开机时要观察设备是否正常,车刀要夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰撞卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下。

  3、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。

  4、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。

  5、车床工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电,工作时思想要集中,机器运转中不能测量工件,不能在运转中的车床附近更换衣报,未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

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